厚片吸塑包裝加工加工工藝可選原材料廣
厚片吸塑加工可生產(chǎn)制造的少制品是藥丸的包裝制品或腕表用的充電電池,還可以生產(chǎn)制造十分大的制品,例如3~5m長的花苑蓄水池。成型原材料的薄厚能夠 從0.05~15mm,針對發(fā)泡塑料,薄厚可做到60mm。一切一種熱固性塑料或具備類似特性的原材料都能夠開展吸朔加工。
在厚片吸塑加工生產(chǎn)制造時(shí)必須對片材開展激光切割,這可能造成邊角余料。將這種邊角余料破碎后,與原先的原材料相融,可再一次做成片材。
吸塑包裝厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。
厚片吸塑大致流程:人工上料---壓料框下料(自動(dòng))--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱(自動(dòng))---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退(自動(dòng))-----吹泡(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----下模臺模具上升(自動(dòng))-----真空成型(自動(dòng))-----冷卻(自動(dòng))-----反吹氣脫模(自動(dòng))-----下模臺模具下降(自動(dòng))-----壓料框上升(自動(dòng))-----人工取料。
當(dāng)被吸塑包裝的產(chǎn)品質(zhì)量在50kg以上或包裝木箱的體積在1m3以上時(shí),在箱身檔的棱角處必須釘上鐵包角,對于端板為整塊板而無端檔的木箱、纖維板箱以及電力傳動(dòng)控制設(shè)備的包裝木箱,在木箱封釘之后,必須用鋼帶釘牢于木箱四周,木箱兩端各釘一道。 自發(fā)貨之日起,在正常的儲運(yùn)條件下,包裝箱的保護(hù)期限為1年。在此期間內(nèi),被包裝的產(chǎn)品應(yīng)完整無損。
吸塑原材料對成品外觀的影響 在吸塑片材經(jīng)過熱加壓成型制作成成品的吸塑包裝產(chǎn)品時(shí),細(xì)節(jié)的定釋為模具的輪廓塑造副本標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性是非常小的圓角半徑的接觸看到模具的表面和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木紋)。
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